1、停機(jī)前應(yīng)先停止給料，使設(shè)備在無(wú)負(fù)荷情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以防筒體內(nèi)物料因高溫而變性，損壞設(shè)備。2、停機(jī)后，應(yīng)待設(shè)備冷卻后再停油泵、電機(jī)等，以防燒毀設(shè)備。3、檢查油泵、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲音，有無(wú)振動(dòng)等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。4、檢查油泵壓力、油溫是否正常，油路是否通暢，有無(wú)泄漏現(xiàn)象。5、檢查設(shè)備內(nèi)物料是否已排空，檢查筒體有無(wú)變形、裂紋、磨損等現(xiàn)象。6、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件、傳動(dòng)齒輪、軸承等潤(rùn)滑是否良好。7、檢查各緊固件是否有松動(dòng)、脫落現(xiàn)象，各連接件、焊接處有無(wú)裂紋、變形、開(kāi)焊等現(xiàn)象。8、檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通，冷卻水有無(wú)泄漏、堵塞等現(xiàn)象。9、檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常，電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器等有無(wú)異常聲音、振動(dòng)等現(xiàn)象。10、檢查各電器元件、儀表指示是否正常。11、檢查設(shè)備是否有其他異常現(xiàn)象。12、定期清理設(shè)備內(nèi)部雜物，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。13、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，如更換潤(rùn)滑油、清洗過(guò)濾器等，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。14、定期檢查設(shè)備的磨損情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換或修復(fù)。15、定期檢查設(shè)備的密封性，確保設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)泄漏物料。16、定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)不會(huì)因電氣故障而發(fā)生事故。17、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。18、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。19、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，以確保設(shè)備的